API 5CT N80 P110 Q125 J55 தடையற்ற octg 24 அங்குல எண்ணெய் உறை எஃகு குழாய் மற்றும் குழாய் பெட்ரோலியம் A53 A106 கார்பன் எஃகு குழாய் குழாய் விலை
தயாரிப்பு விவரம்
எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் பொதுவாக தடையற்றவை அல்லது பற்றவைக்கப்பட்டவை மற்றும் வெவ்வேறு துளையிடும் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் நீளங்களில் வருகின்றன. துளையிடுதல், நிறைவு செய்தல் மற்றும் உற்பத்தி கட்டங்களின் போது கிணற்றின் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்யும் வகையில், கிணற்றைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்புத் தடையை உருவாக்கும் வகையில் அவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
எண்ணெய் உறை குழாய்களின் முக்கிய நோக்கம், கிணறு சரிவதைத் தடுப்பது, வெவ்வேறு அமைப்புகளை தனிமைப்படுத்துவது மற்றும் மேற்பரப்புக்கு எண்ணெய் அல்லது எரிவாயு ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது ஆகும். இந்த குழாய்கள் துளையிடும் உபகரணங்களுக்கு ஆதரவை வழங்குவதோடு, உறைகள், குழாய்கள் மற்றும் பேக்கர்கள் போன்ற பிற நிறைவு கூறுகளை நிறுவுவதையும் எளிதாக்குகின்றன.

தயாரிப்புகள் | எஃகு குழாய்/குழாய் | ||
தரநிலை | API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,L245,L360,X42,X52,X60,X70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Q125 | ||
பொருள் | ST37/ST45/ST52/25Mn/27SiMn/E355/SAE1026/STKM13C | ||
வெளிப்புற விட்டம் | 114.3மிமீ-508மிமீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது | ||
சுவர் தடிமன் | 5-16மிமீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது | ||
நீளம் | 5.8 மீ, 6-12 மீ அல்லது தேவைக்கேற்ப | ||
மேற்பரப்பு சிகிச்சை | கருப்பு/உரித்தல்/பாலிஷ் செய்தல்/இயந்திரம் | ||
வெப்ப சிகிச்சை | பற்றவைக்கப்பட்ட; தணிக்கப்பட்ட; தணிக்கப்பட்ட |

அம்சங்கள்
வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் உயர்தர எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது சிறந்த வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை வழங்குகிறது. இது அதிக அழுத்தங்கள், அரிக்கும் சூழல்கள் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துளையிடும் நடவடிக்கைகளில் எதிர்கொள்ளும் பிற சவாலான நிலைமைகளைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது.
தடையற்ற அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டுமானம்: எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டுமானங்கள் இரண்டிலும் கிடைக்கின்றன. தடையற்ற குழாய்கள் எந்த வெல்ட் சீம்களும் இல்லாமல் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது சாத்தியமான பலவீனமான புள்ளிகளை நீக்குகிறது. வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி எஃகு பிரிவுகளை இணைப்பதன் மூலம் வெல்டட் குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது செலவு குறைந்த விருப்பத்தை வழங்குகிறது.
பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் நீளங்கள்: எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் நீளங்களில் வெவ்வேறு துளையிடும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. கிணற்றின் ஆழம், உருவாக்க பண்புகள் மற்றும் துளையிடும் நுட்பங்கள் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் குழாய்களின் அளவு மற்றும் நீளம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: துளையிடும் பணிகளின் போது ஏற்படும் அரிக்கும் கூறுகளிலிருந்து பாதுகாக்க, எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் பொதுவாக அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்களால் பூசப்படுகின்றன அல்லது வர்ணம் பூசப்படுகின்றன. இது குழாய்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.
தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி: எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் தொழில்துறை தரநிலைகள் மற்றும் API (அமெரிக்கன் பெட்ரோலியம் நிறுவனம்) தரநிலைகள் போன்ற விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகின்றன. இது குழாய்கள் சில தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
திரிக்கப்பட்ட அல்லது இணைக்கப்பட்ட இணைப்புகள்: எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் திரிக்கப்பட்ட அல்லது இணைக்கப்பட்ட இணைப்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை எளிதாக நிறுவவும் பிரிக்கவும் அனுமதிக்கின்றன. இந்த இணைப்புகள் பாதுகாப்பான மற்றும் கசிவு-தடுப்பு முத்திரையை வழங்குகின்றன, இது கிணற்று துளையின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
பிற கூறுகளுடன் இணக்கத்தன்மை: எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் உறைகள், குழாய்கள் மற்றும் பேக்கர்கள் போன்ற பிற நிறைவு கூறுகளுடன் இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது இந்த கூறுகளின் திறமையான மற்றும் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பை அனுமதிக்கிறது, கிணறு தோண்டுதல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாடுகளை எளிதாக்குகிறது.
விண்ணப்பம்
எஃகு எண்ணெய் உறை குழாய்கள் முதன்மையாக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:
கிணற்று துளை நிலைத்தன்மை: கிணற்று துளையின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்க துளையிடும் செயல்பாடுகளின் போது உறை குழாய்கள் நிறுவப்படுகின்றன. அவை ஒரு ஆதரவாகச் செயல்பட்டு கிணற்றுச் சுவர்கள் இடிந்து விழுவதைத் தடுக்கின்றன, துளையிடும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
துளையிடும் திரவங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல்: துளையிடும் பணிகளின் போது துளையிடும் திரவங்களின் (சேறு மற்றும் சிமென்ட் போன்றவை) ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த உறை குழாய்கள் உதவுகின்றன. அவை சுற்றியுள்ள அமைப்புகள் அல்லது நீர்நிலைகளில் திரவங்கள் கசிவதையோ அல்லது மாசுபடுத்துவதையோ தடுக்கின்றன.
கிணறு வெடிப்புகளைத் தடுத்தல்: கிணறு வெடிப்புகளைத் தடுப்பதில் உறை குழாய்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது ஆபத்தானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது. கிணறு துளைக்கும் சுற்றியுள்ள அமைப்புகளுக்கும் இடையில் உறை ஒரு தடையை வழங்குகிறது, எண்ணெய், எரிவாயு அல்லது துளையிடும் திரவங்களின் கட்டுப்பாடற்ற வெளியீட்டைத் தடுக்கிறது.
திரவ உற்பத்தி மற்றும் பிரித்தெடுத்தல்: நீர்த்தேக்கங்களிலிருந்து எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் பிற திரவங்களைப் பிரித்தெடுக்க உறை குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை துளையிடப்பட்ட அல்லது துளையிடப்பட்ட பிரிவுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து கிணற்றுக்குள் திரவங்களைப் பாய அனுமதிக்கின்றன.
அரிப்பு பாதுகாப்பு: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துளையிடும் நடவடிக்கைகளில் எதிர்கொள்ளும் அரிக்கும் சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் உறை குழாய்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. துளையிடும் திரவங்கள் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலின் அரிக்கும் விளைவுகளுக்கு எதிராகப் பாதுகாக்க அவை அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்களால் பூசப்பட்டுள்ளன அல்லது வர்ணம் பூசப்பட்டுள்ளன.
அழுத்தக் கட்டுப்பாடு: துளையிடுதல் மற்றும் உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் போது எதிர்கொள்ளும் உயர் அழுத்த சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் உறை குழாய்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை நீர்த்தேக்க திரவங்களால் செலுத்தப்படும் உயர் அழுத்தங்களுக்கு எதிராக ஒரு தடையை வழங்குகின்றன, கிணற்றின் பாதுகாப்பு மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
சிமென்டிங் மற்றும் மண்டல தனிமைப்படுத்தல்: கிணற்றுத் துளைக்கும் சுற்றியுள்ள அமைப்புகளுக்கும் இடையில் ஒரு முத்திரையை உருவாக்கவும், வெவ்வேறு மண்டலங்களுக்கு இடையில் திரவ இடம்பெயர்வைத் தடுக்கவும் சிமென்டிங் செயல்பாட்டில் உறை குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது கிணற்றின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் திரவங்களின் குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது.
கிணறு நிறைவு: குழாய், பேக்கர்கள் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்கள் போன்ற பிற நிறைவு கூறுகளுக்கு உறை குழாய்கள் ஒரு வழியாகச் செயல்படுகின்றன. அவை இந்த கூறுகளின் நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகின்றன, இதனால் திறமையான கிணறு நிறைவு மற்றும் உற்பத்தி நடவடிக்கைகள் சாத்தியமாகும்.

உற்பத்தி செயல்முறை
எண்ணெய் உறை உற்பத்தி செயல்முறை பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. எண்ணெய் உறை உற்பத்தி செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே:
எஃகு உற்பத்தி: முதல் படி உறை குழாய்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்தர எஃகு உற்பத்தி ஆகும். உருகுதல், சுத்திகரித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் எஃகு ஆலைகளில் எஃகு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
குழாய் உற்பத்தி: இந்தப் படிநிலையில், எஃகு பல்வேறு முறைகள் மூலம் குழாய்களாக உருவாக்கப்படுகிறது, இதில் தடையற்ற குழாய் உற்பத்தி அல்லது நீளமான மற்றும் சுழல் வெல்டிங் நுட்பங்கள் அடங்கும். திடமான எஃகு பில்லட்டை துளைப்பதன் மூலம் தடையற்ற குழாய்கள் உருவாகின்றன, அதே நேரத்தில் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் வெல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தி எஃகு கீற்றுகளை இணைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
வெப்ப சிகிச்சை: குழாய்கள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அவற்றின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. வெப்ப சிகிச்சை என்பது குழாய்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் அவற்றின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த விரைவாக குளிர்விப்பதை உள்ளடக்குகிறது.
உறை குழாய் திரித்தல்: எண்ணெய் உறை உற்பத்தியில் திரித்தல் ஒரு முக்கியமான படியாகும். கிணறு கட்டுமானத்தின் போது உறை குழாய்களின் முனைகள் திரித்தல் செய்யப்படுகின்றன, இதனால் அவற்றுக்கிடையே இணைப்புகள் ஏற்படுகின்றன. சுழலும் தோள்பட்டை இணைப்புகள் அல்லது குறுகலான நூல் இணைப்புகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு திரித்தல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி திரித்தல் செய்ய முடியும்.
தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு: உறை குழாய்கள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன. இதில் பரிமாண சோதனைகள், காட்சி ஆய்வு, மீயொலி அல்லது காந்த துகள் சோதனை மற்றும் பிற அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் ஆகியவை குழாய்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதை உள்ளடக்கியது.
பூச்சு மற்றும் முடித்தல்: அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கவும், அவற்றின் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்தவும் உறை குழாய்கள் பெரும்பாலும் பூசப்படுகின்றன. எபோக்சி, பாலிஎதிலீன் அல்லது துத்தநாகம் போன்ற பூச்சு பொருட்கள் சூடான-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது பூச்சு பயன்பாடு போன்ற முறைகள் மூலம் குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பூச்சு செயல்முறை கூடுதல் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளில் பயன்படுத்த குழாய்கள் தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்: குழாய்கள் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பூச்சு செயல்முறைகளில் தேர்ச்சி பெற்றவுடன், அவை பேக் செய்யப்பட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புவதற்குத் தயாராகின்றன. போக்குவரத்தின் போது சேதத்தைத் தடுக்க குழாய்கள் பொதுவாக தொகுக்கப்பட்டு, பட்டைகள் மூலம் கட்டப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

பேக்கேஜிங் & ஷிப்பிங்





அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. நாம் யார்?
நாங்கள் சீனாவின் தியான்ஜினில் தலைமையகம் கொண்டுள்ளோம், மேலும் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக எஃகு ஏற்றுமதி துறையில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், அமெரிக்கா, ஈக்வடார், குவாத்தமாலா மற்றும் பிற நாடுகளில் கிளைகளைக் கொண்டுள்ளோம்.
2. தரத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்வது?
வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் எப்போதும் முன் தயாரிப்பு மாதிரிகள் இருக்கும்;
அனுப்புவதற்கு முன் எப்போதும் இறுதி பரிசோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்;
3. எங்களிடமிருந்து நீங்கள் என்ன வாங்கலாம்?
ஃபோட்டோவோல்டாயிக் அடைப்புக்குறிகள், எஃகு தாள் குவியல்கள், சிலிக்கான் எஃகு, நீர்த்துப்போகும் இரும்பு குழாய்கள், எஃகு கிராட்டிங்ஸ் மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான பிற எஃகு பொருட்கள்.
4. மற்ற சப்ளையர்களுக்குப் பதிலாக எங்களிடமிருந்து ஏன் வாங்க வேண்டும்?
சீனாவின் எஃகுத் துறையின் உயர்ந்த வளங்களை ஒருங்கிணைத்து, வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர எஃகு பொருட்களை வழங்குதல்.
விலை சாதகமாக உள்ளது மற்றும் பொருட்களை வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் டெலிவரி செய்ய முடியும்.
5. நாங்கள் என்ன சேவைகளை வழங்க முடியும்?
ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட டெலிவரி விதிமுறைகள்: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU, எக்ஸ்பிரஸ்;
ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கட்டண நாணயங்கள்: USD, Euro, RMB;
ஏற்றுக்கொள்ளப்படும் கட்டண முறைகள்: T/T, L/C, கிரெடிட் கார்டு, வெஸ்டர்ன் யூனியன், ரொக்கம்;
பேசும் மொழிகள்: ஆங்கிலம், சீனம், அரபு, ரஷ்யன், கொரியன்