ஜிபி நிலையான தண்டவாளங்களின் பயன்பாடுகள் மற்றும் பண்புகள்

உற்பத்தி செயல்முறைஜிபி ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்டீல் ரயில்பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: எஃகுக்கான மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும், பொதுவாக உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு அல்லது குறைந்த அலாய் எஃகு.
உருக்குதல் மற்றும் வார்த்தல்: மூலப்பொருட்கள் உருக்கப்படுகின்றன, பின்னர் உருகிய எஃகு தொடர்ச்சியான வார்ப்பு அல்லது ஊற்றுதல் மூலம் ஆரம்ப எஃகு பில்லட்டுகளில் வார்க்கப்படுகிறது.
சுத்திகரிப்பு மற்றும் உருட்டல்: அசுத்தங்களை அகற்றுதல் மற்றும் கலவையை சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட ஆரம்ப எஃகு பில்லட்டை சுத்திகரித்தல், பின்னர் உருட்டல் உபகரணங்கள் மூலம் எஃகு பில்லட்டை தேசிய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் டிராக் பில்லட்டுகளாக உருட்டுதல்.
முன் சிகிச்சை: தண்டவாளங்களின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த, ஃபோர்ஜிங், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை உள்ளிட்ட தண்டவாள பில்லெட்டுகளின் முன் சிகிச்சை.
உருட்டுதல் மற்றும் உருவாக்குதல்: முன்-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பாதை பில்லட், தேசிய தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு ரயில் சுயவிவரமாக மாற்ற, ஒரு உருட்டல் இயந்திரம் மூலம் உருட்டப்பட்டு உருவாக்கப்படுகிறது.
ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செய்யப்படும் தண்டவாளங்கள் தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுதல்: தகுதிவாய்ந்த தண்டவாளங்கள் தொகுக்கப்பட்டு குறிக்கப்பட்டு, பின்னர் வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்படுகின்றன அல்லது ஏற்றுமதிக்காகக் காத்திருக்கும் கிடங்கில் சேமிக்கப்படுகின்றன.