ஜிபி நிலையான தண்டவாளங்களின் பயன்கள் மற்றும் பண்புகள்

உற்பத்தி செயல்முறைஜிபி ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்டீல் ரயில்பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: எஃகுக்கான மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும், பொதுவாக உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு அல்லது குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்.
உருகுதல் மற்றும் வார்த்தல்: மூலப்பொருட்கள் உருக்கி, பின்னர் உருகிய எஃகு தொடர்ச்சியான வார்ப்பு அல்லது ஊற்றுவதன் மூலம் பூர்வாங்க எஃகு பில்லட்டுகளில் போடப்படுகிறது.
சுத்திகரிப்பு மற்றும் உருட்டுதல்: அசுத்தங்களை அகற்றுதல் மற்றும் கலவையை சரிசெய்தல் உட்பட ஆரம்பநிலை எஃகு உண்டியலைச் சுத்திகரித்தல், பின்னர் உருட்டல் கருவிகள் மூலம் எஃகு உண்டியலை தேசிய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் பாதையில் உருட்டுதல்.
ப்ரீட்ரீட்மென்ட்: தண்டவாளங்களின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, மோசடி செய்தல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, முதலியன உட்பட, பாதை பில்லெட்டுகளை முன்கூட்டியே சிகிச்சை செய்தல்.
உருட்டுதல் மற்றும் உருவாக்குதல்: முன்-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட டிராக் பில்லெட் உருட்டப்பட்டு, தேசிய தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ரயில் சுயவிவரமாக உருவாக்க உருட்டல் இயந்திரத்தின் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது.
ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக தயாரிக்கப்பட்ட தண்டவாளங்களில் கடுமையான ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
பேக்கேஜிங் மற்றும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுதல்: தகுதிவாய்ந்த தண்டவாளங்கள் தொகுக்கப்பட்டு குறிக்கப்பட்டு, பின்னர் வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்படும் அல்லது ஏற்றுமதிக்காக காத்திருக்கும் கிடங்கில் சேமிக்கப்படும்.