தயாரிப்புகள்
-
தொழில்துறை கட்டுமானத்திற்கான உயர்தர, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, முன்-பொறியியல் செய்யப்பட்ட, முன்-உருவாக்கப்பட்ட இலகுரக/கனரக எஃகு கட்டமைப்பு கட்டிடம்
திஎஃகு கட்டமைப்புஇது வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடியது, ஆனால் தீயைத் தாங்காது. வெப்பநிலை 150°C-க்குக் குறைவாக இருக்கும்போது, துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகட்டின் பண்புகள் பெரிதாக மாறுவதில்லை. எனவே, இந்த எஃகு கட்டமைப்பை வெப்ப உற்பத்தித் தொடர்களில் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பு சுமார் 150°C வெப்பக் கதிர்வீச்சுக்கு உள்ளாகும் போது, பராமரிப்பிற்காக அனைத்து அம்சங்களிலும் காப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
-
உயர் நில அதிர்வு எதிர்ப்புத்திறன், விரைவான நிறுவல், முன் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு கட்டமைப்பு
இலகு எஃகு கட்டமைப்புச் சுவரானது, அதிக செயல்திறன் கொண்ட, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த ஒரு அமைப்பால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது. இது காற்றோட்டச் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதோடு, உள்ளகக் காற்று மாசுபாடு மற்றும் ஈரப்பதத்தையும் ஒழுங்குபடுத்தும் திறன் கொண்டது. கூரையானது காற்றோட்டச் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதால், வீட்டிற்கு மேலே ஒரு தடையற்ற வாயு வெளியை உருவாக்கி, கூரைக்குள் காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் தேவைகளை உறுதி செய்கிறது. 5. எஃகு கட்டமைப்பின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
-
நவீன பாலம்/தொழிற்சாலை/கிடங்கு/எஃகு கட்டமைப்பு பொறியியல் கட்டுமானம்
அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை: எஃகு அதிக வலிமையையும் விறைப்புத்தன்மையையும் கொண்டிருப்பதால், எஃகு கட்டமைப்புகள் பெரிய சுமைகளையும் உருக்குலைவுகளையும் தாங்கிக்கொள்ள முடிகிறது.
நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை: எஃகு நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது கட்டமைப்பின் உருக்குலைவு மற்றும் நிலநடுக்க எதிர்ப்புக்கு நன்மை அளிக்கிறது. -
தொழில்துறை கட்டுமானத்திற்கான, வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட, முன் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு கட்டமைப்பு கிடங்கு/பணிமனை
எஃகு கட்டமைப்பு வீடுகளின் பண்புகளும் நன்மைகளும்: எஃகு கட்டமைப்பு அமைப்புகள் அவற்றின் குறைந்த எடை, சிறந்த நில அதிர்வு எதிர்ப்புத் திறன், குறுகிய கட்டுமானக் காலம், மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, மாசுபாடற்ற தன்மை போன்ற நன்மைகளின் காரணமாக கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன.
-
பணிமனை அலுவலகக் கட்டிடத்திற்கான சீன முன் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு கட்டமைப்பு
எஃகு கட்டமைப்பு என்பது எஃகை முக்கியப் பொருளாகக் கொண்ட ஒரு கட்டமைப்பைக் குறிக்கிறது. இது தற்போதுள்ள முக்கியக் கட்டிடக் கட்டமைப்பு வகைகளில் ஒன்றாகும். எஃகு அதிக வலிமை, குறைந்த எடை, நல்ல ஒட்டுமொத்த விறைப்புத்தன்மை மற்றும் வலுவான உருமாற்றத் திறன் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது குறிப்பாகப் பெரிய இடைவெளி கொண்ட, மிக உயரமான மற்றும் மிக அதிக எடை கொண்ட கட்டிடங்களைக் கட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. எஃகு கட்டமைப்பு என்பது எஃகு உத்திரங்கள், எஃகுத் தூண்கள், எஃகு முக்கோணச் சட்டங்கள் மற்றும் எஃகுத் தகடுகளால் செய்யப்பட்ட பிற பாகங்களைக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்ட ஒரு கட்டமைப்பாகும்; இதன் ஒவ்வொரு பாகமும் அல்லது பாகமும் பற்றவைப்பு, போல்ட்டுகள் அல்லது ரிவெட்டுகள் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன.
-
OEM தனிப்பயன் துளையிடும் செயலாக்கம் அழுத்தும் வன்பொருள் தயாரிப்புகள் சேவை எஃகு தகடு உலோக புனைவு
பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு பாகங்கள், புனையப்பட்ட எஃகு கூறுகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. இவை, குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், வெட்டுதல், முத்திரையிடுதல், வளைத்தல், பற்றவைத்தல், இயந்திர வேலைப்பாடு, வெப்பச் சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் எஃகு மூலப்பொருட்களிலிருந்து (எஃகுத் தகடுகள், குழாய்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவங்கள் போன்றவை) தயாரிக்கப்படும் பாகங்கள் அல்லது அரைகுறைத் தயாரிப்புகளைக் குறிக்கின்றன. இவை பொதுவாக உபகரணங்கள், இயந்திரங்கள் அல்லது பொறியியல் கட்டமைப்புகளின் அத்தியாவசியக் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
-
லேசர் டை கட்டிங் இயந்திரம், ஃபைபர் லேசர் கட்டிங் இயந்திரம், ஷீட் மெட்டல்
லேசர் வெட்டு உலோகம்லேசர் வெட்டுதல் என்பது உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், மரம் மற்றும் பிற பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உயர்-துல்லியமான, உயர்-செயல்திறன் கொண்ட வெட்டும் செயலாக்க முறையாகும். லேசர் வெட்டுதல், அதிக ஆற்றல் கொண்ட, அடர்த்தியான லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை உருக்குகிறது அல்லது ஆவியாக்குகிறது, இது வேகமான, துல்லியமான வெட்டுகளைச் சாத்தியமாக்குகிறது. இந்தச் செயலாக்க முறை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
முதலாவதாக, லேசர் வெட்டுதல் மிகவும் அதிக துல்லியத்தையும் நேர்த்தியையும் கொண்டிருப்பதால், பொருட்களை நேர்த்தியாக வெட்டவும் பொறிக்கவும் முடிகிறது, மேலும் இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் துல்லியமான கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட பாகங்களைத் தயாரிக்க ஏற்றதாகும்.
இரண்டாவதாக, லேசர் வெட்டுதல் வேகமானது மற்றும் அதிக உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளது. லேசர் வெட்டும் கருவிகள் விரைவாக நகர்ந்து வெட்டக்கூடியவை என்பதால், அவை அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கும் திறமையான செயலாக்கத்திற்கும் ஏற்றதாக அமைகின்றன.
மேலும், லேசர் வெட்டுதல் பொருளின் மீது குறைவான தாக்கத்தையே ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் பகுதியும் சிறியதாக உள்ளது. பாரம்பரிய வெட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, லேசர் வெட்டுதல் உருக்குலைவு மற்றும் வெப்ப விளைவுகளைக் குறைத்து, பொருளின் அசல் பண்புகளைப் பராமரிக்கிறது.
லேசர் வெட்டுதல் என்பது உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், கண்ணாடி, பீங்கான்கள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது. எனவே இது விண்வெளி, வாகன உற்பத்தி, மின்னணு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுருக்கமாக, உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஒரு வெட்டும் செயல்முறையாக, லேசர் வெட்டுதல் அனைத்துத் தரப்பினருக்கும் துல்லியமான செயலாக்கத் தீர்வுகளை வழங்குவதோடு, நவீன உற்பத்தியில் இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான செயல்முறைகளில் ஒன்றாகவும் மாறியுள்ளது.
-
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட எஃகு உலோக புனையமைப்பு, பற்றவைப்பு மற்றும் லேசர் வெட்டும் சேவை, முத்திரையிடும் பாகங்கள், தகடு உலோக செயலாக்கம்
வெல்டிங் என்பது உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உருக்குதல், திடப்படுத்துதல் அல்லது ஒன்றாக அழுத்துவதன் மூலம் இணைக்கப் பயன்படும் ஒரு பொதுவான உற்பத்திச் செயல்முறையாகும். கட்டமைப்புப் பாகங்கள், குழாய்கள், கலன்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை உருவாக்குவதிலும், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்புப் பணிகளிலும் வெல்டிங் செயல்முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
-
தேய்மானமில்லாத வாட்டர்ஜெட் கட்டிங், OEM தனிப்பயன் துல்லியமான உலோக வெட்டும் பாகங்கள், கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல், 3/4/5 அச்சு CNC மெஷினிங்
வாட்டர்ஜெட் கட்டிங் என்பது ஒரு மேம்பட்ட குளிர் வெட்டும் தொழில்நுட்பமாகும். இது உயர் அழுத்த நீரோட்டத்தைப் (பொதுவாக 30,000–90,000 psi அழுத்தத்தில்) பயன்படுத்துகிறது. கடினமான பொருட்களுக்காக, இந்த நீரோட்டம் பெரும்பாலும் கார்னெட் போன்ற சிராய்ப்புத் துகள்களுடன் கலக்கப்படுகிறது. இதன் மூலம் பல்வேறு வகையான வேலைப் பொருட்களைத் துல்லியமாக வெட்டவும், வடிவமைக்கவும் அல்லது செதுக்கவும் முடியும். இது ஒரு குளிர் செயல்முறை என்பதால், வெட்டப்பட்ட பொருளில் வெப்பச் சிதைவு, பொருள் கடினமாதல் அல்லது வேதியியல் மாற்றங்கள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கிறது. இதனால், வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட அல்லது உயர்-துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் ஏற்றதாக அமைகிறது. இது வலுவான பன்முகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது; உலோகம் (எஃகு, அலுமினியம், டைட்டானியம்), கல், கண்ணாடி, பீங்கான், கலவைகள் மற்றும் உணவு போன்ற பொருட்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது. மேலும், மென்மையான வெட்டு விளிம்புகளையும் உயர் பரிமாணத் துல்லியத்தையும் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், சிக்கலான வடிவங்களையும் (எ.கா., நுணுக்கமான கோலங்கள், வளைந்த விளிம்புகள்) மற்றும் தடிமனான வேலைப் பொருட்களையும் (பத்து சென்டிமீட்டர் வரை) வெட்டும் திறன் இதற்கு உண்டு. விண்வெளி (துல்லியமான உலோகக் கூறுகளுக்கு), வாகனத் துறை (தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு), கட்டிடக்கலை (கல்/கண்ணாடி அலங்காரக் கூறுகளுக்கு) மற்றும் உற்பத்தித் துறை (கூட்டுப் பொருள் பதப்படுத்துதலுக்கு) உள்ளிட்ட தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் முறை, அதன் சுற்றுச்சூழல் நேசத்திற்காகவும் தனித்து நிற்கிறது — இது நச்சுப் புகையையோ அல்லது அதிகப்படியான கழிவுகளையோ உருவாக்காததால், நவீன பசுமை உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு இணக்கமாக உள்ளது.
-
எஃகு பதப்படுத்துதல், உலோகத் தகடு முத்திரையிடும் அச்சுகள், உலோகத் தகடு துளையிடுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் செயல்முறை
வாடிக்கையாளர் வழங்கும் தயாரிப்பு வரைபடங்களின் அடிப்படையில், எஃகு மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி எங்களின் எஃகு சார்ந்த இயந்திர பாகங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட பொருளின் பரிமாணங்கள், மூலப்பொருளின் வகை மற்றும் ஏதேனும் சிறப்பு மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்கள் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தேவையான உற்பத்தி கருவிகளை நாங்கள் வடிவமைத்து உருவாக்குகிறோம். வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான, உயர்தரமான மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட உற்பத்தி சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களிடம் வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் இல்லாவிட்டாலும், எங்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பாளர்கள் உங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் வடிவமைப்பை உருவாக்க முடியும்.
-
வெல்டிங் நிலையம், லேசர் மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டுதல்
பிளாஸ்மா வெட்டுதல் என்பது, பிளாஸ்மாவால் உருவாக்கப்படும் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் ஆற்றலைப் பயன்படுத்திப் பொருட்களை வெட்டும் ஒரு மேம்பட்ட செயலாக்கத் தொழில்நுட்பமாகும். பிளாஸ்மா வெட்டும் செயல்முறையில், ஒரு வாயு அல்லது வாயுக்கலவை உயர் வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தப்பட்டு பிளாஸ்மா உருவாக்கப்படுகிறது, பின்னர் அந்தப் பிளாஸ்மாவின் உயர் ஆற்றல் பொருளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிளாஸ்மா வெட்டுதல் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக, இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உலோகங்கள், உலோகக் கலவைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியக் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களைத் திறமையாக வெட்ட முடியும். இரண்டாவதாக, இதன் வெட்டும் வேகம் விரைவானது மற்றும் செயல்திறன் அதிகமானது, மேலும் இது பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பொருட்களைத் துல்லியமாக வெட்ட முடியும். கூடுதலாக, பிளாஸ்மா வெட்டுதலின் போது உருவாகும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி சிறியது, வெட்டும் மேற்பரப்பு மென்மையானது, மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் எதுவும் தேவையில்லை, இது உயர்-துல்லியமான செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பிளாஸ்மா வெட்டுதல், உலோகச் செயலாக்கம், இயந்திர உற்பத்தி, விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோகச் செயலாக்கத் துறையில், எஃகுத் தகடுகள், அலுமினியக் கலப்புலோகப் பாகங்கள் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பாகங்களை வெட்டுவதற்கு பிளாஸ்மா வெட்டுதல் பயன்படுத்தப்படலாம், இது பாகங்களின் துல்லியத்தையும் தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது. விண்வெளித் துறையில், இயந்திரப் பாகங்கள், விமான உடற்பகுதி கட்டமைப்புகள் போன்ற விமானப் பாகங்களை வெட்டுவதற்கு பிளாஸ்மா வெட்டுதல் பயன்படுத்தப்படலாம், இது பாகங்களின் துல்லியத்தையும் குறைந்த எடையையும் உறுதி செய்கிறது.
சுருக்கமாக, ஒரு திறமையான மற்றும் உயர்-துல்லியமான வெட்டும் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பமான பிளாஸ்மா வெட்டுதல், பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளையும் சந்தைத் தேவையையும் கொண்டுள்ளதுடன், எதிர்கால உற்பத்தித் துறையில் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கும்.
-
OEM தனிப்பயன் துல்லியமான தகடு உலோக புனைவு, பற்றவைப்பு, முத்திரையிடுதல், தகடு உலோக பாகம்
வெல்டிங் என்பது உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உருக்குதல், திடப்படுத்துதல் அல்லது ஒன்றாக அழுத்துவதன் மூலம் இணைக்கப் பயன்படும் ஒரு பொதுவான உற்பத்திச் செயல்முறையாகும். கட்டமைப்புப் பாகங்கள், குழாய்கள், கலன்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை உருவாக்குவதிலும், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்புப் பணிகளிலும் வெல்டிங் செயல்முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.